脉冲布袋除尘器检查为及时了解客户对产品质量的需求,做到及时有效地沟通,确保脉冲布袋除尘器运行记录表的产品质量持续不断地提高,为顾客提供优质的售前、售后服务.
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脉冲布装除尘器灰仓没灰是什么原因一?
第一:要检查粉尘产生点的粉尘产生量。粉尘产生量越大灰斗中的粉尘就堆积起来的越多。第二:检查管路是不是有漏风地方。详细检查一下是不是在漏点都跑掉了。第三:检查一下管路是不是有堵塞的点。其次用软木管敲击一下通过管道听听声音有没有粉尘堆积的状态。
情形1:如果之前布袋除尘器可以正常运行并进行生产,在其它外部条件都没有改变(如燃料原料等),那说明是糊袋,在停掉布袋引风后半小时,布袋除尘器开启清灰工作后不久,又可以使用一阵子说明只是轻微的糊袋。解决方案:使用布袋充气炮把糊在布袋上的灰打下来,恢复其透气性,烘干就可以继续使用。
(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率进步,“尘滤尘”的作用可往除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为正确。
脉冲除尘器有哪些日常检查与维修项目
1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
2、定期检查设备运行阻力的变化与波动情况,以确认设备运行状态是否正常。检查滤袋:滤袋是除尘器的关键部分,应定期检查其工作情况。一旦发现滤袋损坏,应立即更换,以避免影响除尘效果。检查气路系统与排灰系统:定期检查气路系统与排灰系统的工作情况。及时排除任何异常,确保系统稳定运行。
3、一 试运转在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。
布袋除尘器检查内容有哪些
布袋除尘器在检查时应关注以下几个方面: 检查风管是否堵塞。例如,软管、吸尘头或吸风口是否被纸团、棉絮等垃圾堵塞,这可能导致吸尘器的吸力减弱或完全失效。 检查机体或附件是否存在漏气问题。
技术参数方面的验收标准:风量、静压、动压、吸入口和排出口的尺寸、噪声等;操作维护方面的验收标准:设备的操作简便性、设备的安全性、设备的维护方便性等;密封性能方面的验收标准:严格检查各接口的密封性,确保不泄露;设备外观方面的验收标准:检查外壳有无裂缝、变形等,如有问题及时修补。
布袋除尘器内部检修一般包括以下几项:布袋检查:检查布袋表面是否有磨损、撕裂或堵塞等情况,并及时更换或清理。喷吹系统检查:检查喷吹管道和喷头是否有损坏或堵塞,确保喷吹系统正常运行。电磁脉冲阀检查:检查电磁脉冲阀是否损坏或畅通,保证清灰系统的正常使用。
检查内容:除尘器箱体等部分是否存在漏水现象。措施:一旦发现漏水,应立即消除漏水点,并对布袋进行干燥处理,同时反复清灰,确保布袋内部干燥无积水。控制粉尘湿度:检查内容:关注粉尘的湿度情况。措施:如果粉尘潮湿,应查明原因并消除潮湿根源,如调整工艺流程、加强物料干燥等。
布袋除尘器的常见问题及检查内容包括以下几点:布袋除尘器的风管被堵塞。比如像:软管、吸尘头或吸风口处被纸团、棉絮之类垃圾堵住,也会使吸尘器的吸力减小或完全消失。布袋除尘器机体或者问是附件不密封造成的漏气现象所致。
除尘布袋破损的简单检查方法主要包括以下两种: 目视检查 观察布袋表面:仔细检查除尘布袋是否有明显的破损、裂纹或脱落等情况。这些直观的迹象通常表明布袋可能已经受损,需要及时更换或修复。 手触检查 轻触布袋表面:用手轻轻触摸除尘布袋的表面,感受布袋是否有松动或破损的部分。
脉冲布袋除尘器检查各业务员必须每月一次对客户进行走访,了解产品需求信息及客户对产品的反映,并将情况及时反馈给脉冲布袋除尘器运行记录表。专业现代化装修解决方案。为消费者提供较优质的产品、较贴切的服务、较具竞争力的营销模式。